MX-100常压式高剪切乳化机

MX-100系列高剪切乳化机

概述 DESCRIPTION

MX-100系列产品技术源自欧美，国外技术、中国制造该产品广泛应用于食品、饮料化工、颜料、染料、涂料生化、石化、制药等领域。

产品体积小、重量轻、能耗低易操作、噪音低、使用寿命长，具有高速剪切、分散、混合乳化、均质、破碎一体化功能。MX-100系列高剪切乳化机主要应用于常压和温度低于160°C的工作状况。 适用于液一液、粉一液的分散、混合、乳化、剪切、均质。

优势 ADVANTAGE

高效节能、处理能力强、乳化效果好、噪音低、易清洗

1. 高剪切混合乳化可固定安装在釜上，也可支架固定。

2. 具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产

3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点。

4. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的清洗需要

5. 省事、高效、节约能源，生产效率高。

6. 噪音低，运转平稳，维护方便。

性能参数 PERFORMANCE PARAMETER

产品型号：MX-100系列高剪切乳化机

产品材质：304SUS、316、316L等可供选择

驱动马达：普通电机、防爆电机、变频电机等可供选择

功率选择：1.1KW-200KW380V50HZ

能效等级：二级能效/三级能效可供选择

工作定子：不同功能的粉碎头、混合头、乳化头可供选择适用不同工艺、不同物料

安装方式：固定式安装或移动式(液压式或重型)可供选择

表面工艺：镜面抛光(卫生级)

选型表

MX100系列	101	105	110	125	130	150	175	1100
功率	1.1	4	7.5	18.5	22	37	55	75
速度(转/分)	2880	2880	2880	2880	1440	980	980	980
较低法兰直径 B	120	190	200	230	280	405	460	550
轴套长度 C(mm)	617	852	1130	1276	1465	1649	2031	2500
总高度D(mm)	880	1220	1550	1840	2100	2400	3056	4800
连接法兰直径E	240	300	360	420	420	630	680	780
安装尺寸F(mm)	220	275	330	385	385	590	620	700
安装栓n - M	4-M10	4-M10	4-M16	4-M20	4-M20	8-M20	8-M24	8-M30
处理能力水(L/Min)	20-100	50-200	100-1000	200-2000	300-3000	1000-5000	2000-10000	5000-15000
重量约 (kg)	41	73	168	300	523	614	818	1010

应用范围 SCOPE OF APPLICATION

1. 粘合剂:酪素粘合剂、热熔剂、硅酮乳液、溶剂或橡胶溶液、压敏材料、硅酮分散剂

2. 涂料：沥青、碳分散剂、粘土分散剂、染料、印刷用墨水、石蜡乳液、油漆、树脂、纺织染料

3. 化妆品：雪花膏、乳液、手洗涤液、香波、香料、香皂、除臭剂、染发剂、护眼液、鹽洗液

4. 食品：巧克力外壳、水果桨、芥末、渣饼、色拉调料、软软料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精

5. 药品：蛋白质分散剂、抗菌素、糖衣、乳液、氧化镁乳、药膏、注射剂

6. 塑料：冷切割树脂、PVA分散剂、聚酶分散剂、限氨基甲醋酸、树脂溶液

7. 其他：淘瓷泥釉、地板抛光油漆、杀虫剂、重油乳剂、喷液干燥前的分散、润滑油及其分散剂

产品定制 PRODUCT CUSTOMIZATION

MX-100系列的多功能和安全可靠特性为用户提供了较传统设备更为优质而高效的均质乳化效果定子和转子的精密吻合，确保物料每分钟承受几十万次的剪切。

高速的运作工作原理大大提高了混合效率使工艺循环缩短，最关键的是能获得更均匀，高品质的产品。

多种更换方便的定子头可供不同领域的用户选择从而满足用户的各种需求。

为了使每一个用户获得更高品质产品，我们也可以设计成各种间歇式或管线式高剪切乳化机按用户不同工艺条件来满足用户不同的需求。

工作原理 WORKING PRINCIPLE

高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

工作过程 WORK PROCESS

1. 高速旋转产生离心力，物料从工作头的进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2. 强劲的离心力将物料引流入定转子之间间隙中，离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3. 转子外端的高速旋转产生至少16M/S-42M/S线速度，强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎，并通过定子槽流出。

4. 物料不断高速地从定子槽流出，同时在转子轴上两个高速旋转的螺旋桨叶的作用下，形成上、下两股强烈涡流。经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。